Southern Strength

Ver casos Solicitar demo

Catálogo de solventes, desengrasantes y sanitizantes para planta

Qué entregamos, en qué formato y bajo qué controles: barriles de desengrasante para maquinaria pesada, limpiadores de contacto para tableros y piezas metálicas, y sanitizantes B2B para pisos y áreas de envasado. Cada producto sale con ficha de seguridad, instrucciones de dilución y registro de lote para trazabilidad interna.

Qué incluye trabajar con Southern Strength

No vendemos un solo producto y listo. Armamos el suministro según el tipo de planta, el grado de suciedad y el turno de limpieza. Cada línea llega con su ficha de seguridad, indicaciones de dilución y registro de lote.

Las entregas se coordinan por barril, bidón o tambor según el volumen que consuma tu operación. Si el pedido es recurrente, fijamos una frecuencia y un punto de descarga dentro de planta.

Southern Strength offerings

Desengrase de maquinaria pesada

Barriles de desengrasante de contacto para líneas que acumulan grasa mineral en guías, cadenas y juntas. Se retira con trapo o aspiración antes de que seque, sin dañar superficies de acero.

Southern Strength offerings

Sanitización de pisos y áreas de envasado

Sanitizantes B2B para pisos epóxicos, paredes y mesas de trabajo. Se aplican con mochila o dosificación central, no dejan residuo pegajoso y quedan registrados por lote para trazabilidad.

Southern Strength offerings

Limpieza de tableros y componentes metálicos

Solventes de evaporación rápida para tableros eléctricos, contactos y piezas donde no se permite humedad residual. Reducen el tiempo de parada de línea y no dejan película en superficies críticas.

Southern Strength offerings

Documentación y cumplimiento ambiental

Cada entrega viene con hoja de datos de seguridad, instrucciones de dilución y registro de lote. Acompañamos la revisión de normas ambientales industriales antes de que el producto entre a planta.

Southern Strength offerings

Preguntas que recibimos antes de cerrar un pedido mayorista

Son las mismas dudas que aparecen en la primera visita a planta: cómo se diluye, qué documentación acompaña cada barril y hasta dónde rinde un litro en una línea con grasa mineral adherida.

¿Qué diferencia hay entre el desengrasante de contacto y un limpiador de uso general?

El desengrasante de contacto se aplica directo sobre la superficie y actúa sin enjuague inmediato, pensado para juntas, guías y cadenas donde la grasa mineral se acumula en capas. Un limpiador de uso general suele requerir dilución y arrastre con agua. En planta eso cambia el tiempo de parada: el de contacto se retira con trapo o aspiración antes de que seque, sin mojar tableros ni componentes eléctricos cercanos.

¿Cómo se calcula el rendimiento por litro antes de comprar un barril de 200 L?

Depende del grado de suciedad y del tipo de superficie. En acero con grasa mineral moderada, el rendimiento suele ubicarse entre 8 y 12 m² por litro. Para presupuestar un turno completo conviene medir el área real de la línea, sumar juntas y rincones, y dejar un margen para las zonas donde la capa es más densa. Con ese número se define si conviene barril o bidón.

¿Qué documentación llega con cada entrega?

Cada lote se despacha con hoja de datos de seguridad, instrucciones de dilución cuando corresponde y registro de lote para trazabilidad interna. Si la planta tiene auditoría ambiental programada, se puede coordinar la entrega para que la documentación llegue antes de la visita y quede archivada junto al resto de los insumos.

¿Los sanitizantes dejan residuo pegajoso en pisos epóxicos?

No. La formulación del sanitizante B2B está pensada para superficies de trabajo y recubrimientos industriales, incluidos pisos epóxicos. Se aplica con mochila o sistema de dosificación central y no deja película. En áreas de envasado se recomienda respetar el tiempo de contacto indicado en la ficha antes de retirar el excedente.

¿Se puede usar el limpiador de contacto en tableros eléctricos energizados?

El solvente de evaporación rápida está formulado para tableros, contactos y piezas metálicas donde no se admite humedad residual. Aun así, la práctica estándar en planta es desenergizar el tablero antes de aplicar y ventilar el gabinete. La evaporación rápida reduce el tiempo de parada, pero no reemplaza el procedimiento de bloqueo y etiquetado.

¿Cómo se coordina la reposición para plantas que trabajan por turnos?

Se define un calendario según consumo por turno y capacidad de almacenamiento en depósito. Muchas fábricas prefieren entregas parciales para no acumular barriles en piso de planta. Si el volumen lo justifica, se ajusta la frecuencia y el formato de envase para que la reposición coincida con los días de limpieza programada.

Si tu caso no aparece en la lista, escribinos con el tipo de superficie, el grado de suciedad y el turno en que se limpia. Con esos tres datos se responde más rápido. También podés revisar soporte técnico o pasar directo a contacto.

Configuracion de cookies

Usamos cookies para mantener el sitio estable, recordar opciones basicas y entender que paginas resultan utiles. Puedes aceptar, rechazar o revisar la configuracion antes de continuar.